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Serverbasierte Netzanwendungen mit Komplexkalkulationen

Das Ziel diese Systeme ist es Informationsaustausch zwischen die Geräte von verschiedene Fertigungslinien und Prozessenparameter zu ermöglichen. Kombiniert mit Datenerfassungseinheiten die wir anbieten werden sie ein hervorragendes Werkzeug zum abschätzung der Prozessumwelt, Produktivität oder Qualitätsergebnisse.

Mögliche Anwendungen

  • Überwachung und Steuerung von Produktionsgeräte
  • Optimieren und Planung von Arbietsablauf der Fertigungsstrecken
  • Echtzeitvermessung von Prozess- und Qualitätsparameter
  • Qualitätsverwaltung

Wie bieten unterschiedliche Softwarelösungen für generelles Datenverwaltung und - bearbeitung ebenso wie spezialangefertigte Treiber für industrielle Geräte oder wissenschaftliche Instrumente. Alle unsere Softwaresysteme werden mit eine Modulare Bauweise konstruiert und sind leicht mit eure andere Andwendungen (Zutrittsysteme, Netzverwaltung, Buchhaltung usw.) integrierbar.


Optimisierungssoftware für Fertigungsstrecken

Wir bieten den Gelegenheit zum Optimierung von kostspielige (>50EUR/Stunde) Fertigungsstrecken wo jede verzögerte Stunde die Produktivität des Betriebs reduziert. Durch Andwendung des Echtzeit-Infos von Fertigungsstrecken und Ausplanung von Tätigkeiten von Bedienpersonen ist es möglich ein nennenswertes Reduzierung von nicht-wertschaffende Tätigkeiten ("No-value Activity") zu erreichen.

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Das Berichten wird entweder über den Berührungsbildschirm von Betätigunsperson der Fertigungsstrecke oder von Geräte selbst die ihre Abläufe durch anwendungsspezifische Datenmodule berichten, gemacht. In letzen Falle vermeiden wir den menschliches Versagen doch die Gründe von mögliche Produktionsunterbrechungen bleiben also ungemeldet.

Ziele und Ergebnisse

  • Abschätzung und Optimierung von Einrichtezeit der Strecke basierend auf individuelle Produkte
  • Sammeln von Gründe der Produktionsunterbrechungen
  • Produktbasiertes abschätzen des Produktionsgeschwindigkeits (Time per product)
  • Sammeln von Qualitätsinformation
  • Rohstoffverfolgbarkeit in Produktionsketten
  • Messen von Herstellungszeit eines einzelnen Produkts
  • Abschätzung der Produktivität und Qualität von Betätigungspersonen
  • Vorausplanung der Herstellungszeiten
  • Vorschlagen von Produkte mit ähnliche Eigenschaften für die Zukunft um den Einrichtezeit der Strecke zu reduzieren

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